在谷朊粉的深加工方面,發(fā)酵法較酶解法具有更多的優(yōu)勢,發(fā)酵法能產(chǎn)生較多酶系,酶切位點(diǎn)相對較多,因此可產(chǎn)生更多的小肽或氨基酸。發(fā)酵法更容易降低生產(chǎn)成本。因此,越來越多的重視,研究開發(fā)新的谷朊粉降解工藝技術(shù),包括發(fā)酵、及發(fā)酵和酶解相結(jié)合等方法,使得大規(guī)模生產(chǎn)生物活性成分成為可能。酶解谷朊粉因其專一性高,能夠降解大分子蛋白,并能產(chǎn)生一些具有生物活性成分而成為谷朊粉研究的熱點(diǎn)。






面粉和焙烤食品工業(yè) 在面粉中加入活性谷朊粉可以減少或完全不用硬質(zhì)小麥,使面粉能夠快速搟面,控制發(fā)面及耐深凍,面粉的吸水力增加,而面團(tuán)不易破碎,體積增加,增加焙烤食品的數(shù)量,延長產(chǎn)品保質(zhì)期,面包屑數(shù)量、形狀更有規(guī)律。 2 方便面食品工業(yè) 低的灰分能增加和面時(shí)濕面筋的數(shù)量和質(zhì)量。制成的面條內(nèi)部結(jié)構(gòu)好,促進(jìn)面條內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成,提高面條的筋力,改善產(chǎn)品復(fù)水后的口感。 3 營養(yǎng)小食、快餐,各類谷類早餐、麥片等。 4 魚、肉、家禽制品。
為保證谷朊粉產(chǎn)品的活性,本工藝?yán)米詣?dòng)控制系統(tǒng),把排氣溫度控制在52℃左右,既節(jié)省了能源又充分保證了谷朊粉吸水率在180%以上。由于從環(huán)行烘干系統(tǒng)內(nèi)出來的物料水分和細(xì)度達(dá)不到理想的要求,我們增加了抽氣式分級磨,其進(jìn)料和出料都是通過氣流輸送,其出料溫度低于40℃,產(chǎn)品顆粒有99%以上低于200um,水分低于8%,保證了谷朊粉吸水率在180%以上。
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